企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
联系卖家: | 孙经理 先生 |
手机号码: | 13856565158 |
公司官网: | hfhongli.tz1288.com |
公司地址: | 安徽省合肥市桃花工业园方兴大道与玉兰大道交叉口以北 |
塑胶模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。塑胶模具在注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,模具再闭合进行下一-次注塑,整个注塑过程是循环进行的。塑料注塑模具的保养方法: .加工应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。精密注塑模具的组成:精密注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭台构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。
侧向分型及侧向抽芯: 当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位,常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等;排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体,常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是,在不影响溢料及披锋时,应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。塑料模具的特点:优良的切削加工性:减少表面粗糙度,延长了切削刀具的使用寿命,提高了切削性能。足够的表面硬度和耐磨性:经过热处理的模具有足够的表面硬度,模具有足够的刚度,大大延长模具的使用寿命。以成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等, 其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种。
推出零件,包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等,用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架,这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成,其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。塑料注塑模具是一种生产塑料制品的工具它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。塑料注塑模具适用于原辅材料工业和加工、检测设备、机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,适用范围非常广泛。塑料注塑模具具有良好的热稳定性、耐腐蚀性以及热处理性能。
小型注塑模具可根据客户提供的对注塑模具产品的描述、图或者样品,为客户设计多套塑料模具产品效果方案,可供客户选择。 小型注塑模具具有成型稳定、使用周期长等诸多特点,小型注塑模具适用于热塑性塑料等,而热固性塑料如酚醛塑料,环氧塑料等则采用橡胶模。
的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光学面则要求Ra